確保臥式耐磨渣漿泵穩(wěn)定運行的調(diào)試秘籍主要包括以下步驟和要點：

　　一、調(diào)試前準備

　　1.檢查設備完整性：

　　確保臥式耐磨渣漿泵及其附件（如電機、傳動裝置、壓力表、真空表等）完好無損，安裝齊全。

　　2.檢查安裝質(zhì)量：

　　臥式泵機組應采用二次灌法進行安裝，安裝后機組的中心線應與基礎的中心線保持一致。

　　確保機組水平度符合要求，水平允許誤差為1/10000。

　　檢查聯(lián)軸器或皮帶輪的同軸度，確保無偏差。

　　渣漿泵與電機應安裝在牢固的基礎上，不應墊橡膠等軟墊，地腳螺栓應均勻擰緊。

　　3.檢查潤滑系統(tǒng)：

　　確保所有潤滑部件所加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量符合設備技術文件的規(guī)定。

　　有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。

　　4.檢查電氣系統(tǒng)：

　　確保驅(qū)動電機的方向與泵的方向一致。

　　檢查電纜、接線盒等電氣部件是否完好，接線是否正確。

　　二、調(diào)試步驟

　　1.啟動前檢查：

　　關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注入水，確保泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。

　　如果泵上裝有壓力表或真空表，要關閉其與渣漿泵相連接的旋塞。

　　2.啟動電機：

　　在確認無異常后，啟動電機。

　　待電機轉(zhuǎn)速正常后，再打開壓力表或真空表的旋塞，并逐漸打開出水閘閥。

　　3.調(diào)試運行：

　　觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，包括流量、壓力、振動、噪聲等指標。

　　如流量過大，可以適當關小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之，流量過小時，就要將閘閥開大。

　　注意檢查泵體和電機的溫升情況，確保溫升均勻且不超過規(guī)定值。

　　4.停機檢查：

　　在調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查。

　　檢查吸入管是否堵塞或漏氣，清理堵塞物并重新密封漏氣部位。

　　檢查葉輪是否堵塞或磨損嚴重，清理雜物并及時更換磨損嚴重的葉輪。

　　檢查電機和傳動裝置是否完好，修復電機故障并調(diào)整傳動裝置。
 

　　三、調(diào)試后維護

　　1.定期檢查：

　　定期檢查泵體和電機的運行狀態(tài)，包括振動、噪聲、溫升等指標。

　　定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充或更換潤滑劑。

　　2.維護保養(yǎng)：

　　清理泵體和葉輪上的雜物和污垢，保持泵體的清潔。

　　檢查并更換磨損嚴重的部件，如密封件、軸承等。

　　對于可調(diào)節(jié)的泵型，按照說明書進行間隙調(diào)整。

　　3.記錄歸檔：

　　記錄調(diào)試過程中的各項數(shù)據(jù)和問題處理情況。

　　歸檔調(diào)試報告和維護保養(yǎng)記錄，以便后續(xù)參考和追蹤。

　　通過嚴格的調(diào)試前準備、規(guī)范的調(diào)試步驟以及細致的調(diào)試后維護，可以確保臥式耐磨渣漿泵的穩(wěn)定運行。在實際操作中，應嚴格按照設備說明書和調(diào)試方案進行操作，確保調(diào)試工作的順利進行。