不可否認，渣漿泵的運用范圍真的非常廣，在交通運輸、水利、煤炭、電力、冶金、等重要基礎建設行業(yè)都有它的身影。隨著使用久了會出現(xiàn)磨損，特別是在輸送泥沙、灰渣、精礦等固體混合物的過程之中，過流部件磨損程度更加嚴重，如果磨損嚴重的話會在工作中產(chǎn)生一些難題，如果過流部分的零部件磨損問題嚴重，會存在一些問題。

　　渣漿泵的磨損方式有：

　　1、磨料磨損：由于硬顆粒或者硬突起物使材料產(chǎn)生遷移而造成的一種磨損；

　　2、腐蝕磨損：由于與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應而產(chǎn)生的磨損；

　　3、疲勞磨損：由于循環(huán)交變應力引起疲勞而使材料脫落的一種磨損；

　　4、沖蝕磨損：含有固體顆粒的液體沖刷固體表面造成材料流失的磨損過程；

　　5、黏著磨損：接觸表面作相對運動時由于固相焊合作用使材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面而造成的一種磨損；

　　6、汽蝕磨損：流動液體在過流固體表面因發(fā)生湍流引起空泡，當空泡破滅時，液滴沖擊過流固體表面造成材料的磨損過程；

　　嚴重磨損會導致這些問題的出現(xiàn)

　　1、工作效率降低了

　　由于葉輪與泵體的間隙產(chǎn)生互相磨損，使得泵內(nèi)容積效率逐漸降低，過流表面隨著磨損的加大而出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，嚴重影響到設備的工作效率。

　　2、維修時間加大了

　　伴隨著渣漿泵內(nèi)的磨損程度越來越大，普通的檢修已經(jīng)不能保證設備的正常運轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象隨著維修次數(shù)明顯增多越發(fā)明顯，而且維修工作時問也會逐漸拉長。

　　3、運行質(zhì)量降低了

　　泵體的過流表面產(chǎn)生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進 了水流的局部擾動和空化的發(fā)展。葉輪的不對稱磨損將造成機械的不平衡等等。這些原因都會使得離心泵振動加劇，縮短軸承及機械密封的壽命，降低了運行的質(zhì)量。

　　渣漿泵的過流部件磨損是個十分繁瑣的物理化學過程，不但會造成了物料的大量消耗，而且增加了設備維護的費用，降低生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此在設計和制作的材料磨損試驗臺應考慮的問題，為渣漿泵過流部件的材料選擇提供參考。